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聚丙烯填料塔设计技术要求

点击次数:   更新时间:21/08/12 10:54:08     来源:www.sdbshbkj.com关闭分    享:
  聚丙烯填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。该设备是具有生产能力大,分离效率高,压降小,持液量小,操作弹性大等特点,同时在使用中,为更好的发挥设备的使用效率,所以接下来就其设备的技术要求进行了解。
  聚丙烯填料塔设计步骤
  根据废气项目所需的设计条件,合理选择填料设备。
  计算塔径、填料层高度。
  计算填料塔填料层的压降。
  设计填料塔塔体结构设计。
  填料塔设计原则与技术要求
  填料的选择

  填料应按照聚丙烯填料塔分离处理生产工艺标准进行挑选,对填充料的种类、尺寸和材料进行充分考虑。应尽可能选择技术参数齐全,可用性能指标完善的新型填料。对性能指标相仿的填充料,应按照它的特点进行技术经济评价,使所选择的填充料既可以符合生产制造标准,又能使机器设备的投资和操作费较低。

聚丙烯填料塔设计技术要求

  1.填料品种的挑选
  填料的传质效率要高:传质效率即分离处理效率,通常以每种理论级当量填料层高度代表,即HETP值;
  填料的通量要大:在相似的溶液负荷下,在确保具备较高传质效率的前提下,应挑选具备较高泛点气速或气相动能因子的填料;
  填料层的压力降要低:填料层压降越低,塔的驱动力消耗越低,操作费越小;对热敏性物系至关重要;
  填料耐污堵能力强,拆卸、维护保养便捷。
  2.填料规格的挑选
  填料规格指的是填料的公称大小或比表面积;
  2.1散称填料规格的挑选:工业塔通用的散称填料包括有DN16、DN25、DN38、DN50、DN76等;相似填料,大小越小,分离处理效率越高,但阻力增多,通量降低,填料花费也增多许多;而大容量的填料运用于小直径塔内,又会造成溶液分布不均 及严重的壁流,使塔的分离处理效率降低。所以,对塔径与填料大小的比值要有相应限制,通常塔径与填料公称直径的比值D/d应大于8。
  2.2规整填料规格的挑选:我国习惯性用比表面积代表规整填料的型号和规格,包括有125、150、250、350、500、700;同一类型的规整填料,其比表面积越大,传质效率越高,但阻力增多,通量减小,填料花费也增多。挑选时需从分离处理需求、通量需求、场所标准、物品类型及设施投资、实际操作花费等多方面综合分析,使选择填料不仅符合技术规范,又具备资金均衡性。
  针对同一座填料塔,可以挑选不同的类型、不同的规格的填料,还可以一起应用散称填料和规整填料。
  3.填料材料的挑选
  填料的材料可分为陶瓷、金属材料和塑料三个类别。
  3.1陶瓷填料:陶瓷填料具备不错的抗腐蚀,可在低温、高温下运行,具备相应的耐冲击性但不适合在高冲击性强度下应用,质脆、易破碎是陶瓷填料的明显弊端。陶瓷填料价格实惠、具备不错的表层润湿性能,在废气吸取、废气洗涤、溶液萃取等流程中运用更为常见。
  3.2金属材料填料:金属材料填料可以用多材料做成,金属材质的挑选包括依照物系的腐蚀性及金属材质抗腐蚀来综合分析。
  碳钢填料成本低,且具备优良的表层润湿性能,针对无腐蚀性或低腐蚀性物系有限考虑应用。
  不锈钢填料抗腐蚀强,通常能耐Cl-以外常见物系的腐蚀,但其成本较高,且表层润湿性能较弱;有时候要对其表层做好处理,才能够获得优良的应用成效。
  金属材料填料通过大、气阻小,具备很高的耐冲击能力,能在高温、高压、高冲击性强度下应用,运用领域更为广泛。
  3.3塑料填料:包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC),我国通常多挑选聚丙烯材料。
  塑料填料质量轻、低价,具备优良的韧度,耐冲击、不易破碎,抗腐蚀较好,可长时间在100℃以下应用;它的通量大、压降低,多适用于吸取、解析、萃取、除尘等装置中;塑料填料的弊端是表层润湿性能差,需对其表层做好处理。
  以上就是康景辉为您总结的关于聚丙烯填料塔设计技术要求以及填料塔设计原则,希翼能为正在设计填料塔的技术人员,或是需要填料塔的业主有所裨益。
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